На волне быстрого развития робототехнической промышленности прорывы в технологии материалов часто становятся ключевым фактором итерации продукта. Традиционное решение использования материалов PEEK (полиэфирэфиркетон) в основных компонентах, таких как роботизированные руки и соединительные стержни, отвечало основным требованиям к производительности, но в условиях жестких требований сервисных роботов к легкости и прочности, полиимидные конструкционные материалы появляются с революционными преимуществами.
1. Революция производительности: преодоление ограничений традиционных материалов
В ходе сравнительного испытания в робототехнической лаборатории в Чжэцзяне износ полиимидные (ПИ) шестерни после 48 часов непрерывной высокотемпературной (260°C) нагрузки составила всего 1/3 от показателей материалов PEEK.
Что еще более примечательно, так это его коэффициент трения 0,17-0,25, что примерно на 40% ниже, чем у PEEK. Это означает, что в проекте интеллектуального склада в Ханчжоу совместный цикл обслуживания логистического робота с использованием полиимидных (PI) подшипников был продлен с 600 часов до 2000 часов, а стоимость эксплуатации и обслуживания была снижена на 65%. Такое сочетание самосмазывающихся свойств и износостойкости идеально соответствует требованиям высокочастотного и высокоточного движения роботов.
2. Облегченная реконструкция: создание «облегченных» роботов
Группа материаловедов Пекинского университета аэронавтики и астронавтики обнаружила, что плотность полиимида (ПИ) (1,38-1,45 г/см³) кажется немного выше, чем у ПЭЭК (1,3 г/см³), но его удельная прочность (прочность/плотность) на 40% выше. Это означает, что при условии обеспечения той же структурной прочности толщина стенки руки робота может быть уменьшена до 0,8 мм, а общий вес может быть уменьшен на 25%.
3. Универсальный прорыв: искусство баланса стоимости и производительности
Материалы компании Huangshan Juxin позволяют завершить производство термореактивного полиимида (ПИ) на уровне тысяч тонн за счет последовательной модернизации технологии, ускорить замещение на внутреннем рынке, а проблемы расширенного контроля материалов и длительного цикла поставки, с которыми сталкиваются зарубежные компании, больше не существуют.
В центре обслуживания медсестер в Сучжоу робот-медбрат, оснащенный системой передачи полиимида (ПИ), имеет среднее ежедневное рабочее время более 16 часов, а срок службы основных компонентов достигает 30 000 часов, что в три раза больше, чем у традиционного решения. Этот скачок в долговечности переписывает экономическую модель сервисных роботов. Когда интервал обслуживания увеличивается с 3 месяцев до 1 года, это означает, что средняя годовая стоимость использования для конечных пользователей снизится на 40%, что открывает путь для широкомасштабной популяризации.
4. Экологическое расширение прав и возможностей: цепная реакция материальных инноваций
Применение высокоэффективные полиимидные (ПИ) пластики запускает смену парадигмы в проектировании роботов. Эта материальная революция не только приводит к обновлению отдельных компонентов, но и дает возможность инноваций во всей системе. Когда объем системы передачи уменьшается на 30%, а уровень термостойкости увеличивается на 150℃, инженеры могут перепланировать силовую схему, разрабатывать более компактные модульные соединения и даже продвигать внедрение новых методов передачи, таких как магнитный привод и прямой привод.
Хуаншань Цзюйсинь New Materials Co., Ltd — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и производстве порошка, профилей и компонентов из полиимидной (ПИ) смолы. Компания располагает полным ассортиментом полиимидных (ПИ) смол, которые могут использоваться в условиях низких температур от -269℃ до 400℃. В то же время компания может предоставлять комплексные технические услуги в соответствии с различными требованиями к производительности клиентов. Если вам нужны испытания образцов и технические решения, свяжитесь с командой по исследованиям и разработкам полиимида Jinshimu, и мы внедрим в ваши инновации мощь материалов «золотого уровня».